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干燥設備
一、臥式圓盤干燥機
設備簡介：
臥式圓盤干燥機是我公司為高含濕物料烘干開發(fā)的一種高效率連續(xù)式真空烘干設備。濕物料由進料口送入干燥機后在外殼和空心軸、加熱圓盤之間逐漸向前推進，蒸汽通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心圓盤傳輸熱量，物料被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機的穹頂，由真空泵抽出干燥機。
臥式圓盤干燥機主要由定子（即外筒體），轉子（帶有加熱圓盤的軸管），動力系統(tǒng)和蒸汽加熱系統(tǒng)組成。
（1）定子：帶外夾套的臥式圓柱形筒體，上部為半圓形拱頂。夾套內(nèi)通入飽和蒸汽，夾套底部有冷凝水出口，拱頂頂部有一個混合汽出口，用于排出已蒸發(fā)的混合汽體，拱頂內(nèi)部設置有清料裝置，用于加熱圓盤的自清。
（2）轉子：由一根空心軸管和多組焊接在軸管上的加熱圓盤組成。軸管通入飽和蒸汽并將蒸汽分配到各個加熱圓盤內(nèi)，冷凝水及不凝氣通過旋轉接頭從軸端排出。每個加熱圓盤的外緣設置有平刮板和斜刮板，平刮板用于翻料，使物料與加熱圓盤接觸更加充分，斜刮板用于推料，使物料沿筒體向出料口方向緩慢移動。物料的干燥是通過飽和蒸汽將軸管和圓盤加熱，并使之與物料充分接觸進行熱交換進而使物料中的濕介質揮發(fā)出來，再經(jīng)混合汽出口排出。轉子在動力系統(tǒng)的帶動下旋轉，并可根據(jù)需要適當調(diào)整轉速。
（3）蒸汽加熱系統(tǒng)：由旋轉接頭，金屬軟管，疏水器，截止閥，球閥，汽水分離器等組成，該系統(tǒng)保證軸管及圓盤始終充滿飽和蒸汽，并保證冷凝水順利排出。
設備特點：
（1）間接式干燥，氧氣濃度低，廢氣少。在真空低溫環(huán)境下完成整個干燥過程，適用于熱敏性物料。（2）通過外殼夾套與內(nèi)加熱圓盤同時加熱，單臺設備加熱面積大、熱效率高，設備占地面積小。
（4）設計合理先進，安裝調(diào)試方便，能適應各種條件下安裝。
（3）設有攪拌裝置，使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)均勻狀態(tài)，進一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質效果。
（5）降低工人勞動強度，改善工作環(huán)境。
設備型號:
應用范圍：
市政污泥、工業(yè)污泥、植物蛋白粉、動物蛋白粉、羽毛烘干、魚粉烘干二、盤式干燥機
盤式干燥機是我公司為烘干低含濕物料開發(fā)的一種新型傳導式干燥設備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成產(chǎn)品損失。盤式干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質，干燥盤在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，盤上的物料在耙葉推動下運動，在運動過程中被干燥盤加熱完成烘干。因每種物料的參數(shù)不同，實際設計中需要根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質、初始及最終含水量確定干燥盤層數(shù)。
設備特點：
（1）連續(xù)運行，熱效率高，尾氣攜帶量很少，其熱效率可達85%以上。（2）設備密閉性好。干燥尾氣幾乎完全為蒸汽，其可作為熱源進一步利用，熱效率進一步提高。
（3）動力消耗低、噪音小。料層薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率和噪音小。
（4）物料受熱均勻。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻，整個過程無返混料現(xiàn)象。
（5）物料損失小，且有利于環(huán)保。物料上進下出，上濕下干，干燥尾氣流速極低，物料粉塵很難浮到設備頂部，不會被尾氣夾帶排走，既不損失物料，也不會污染環(huán)境。
（6）整套設備立式工作，占地面積小。設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
（7）對產(chǎn)品品質影響小。可烘干低水份物料，操作彈性大。
設備型號:
應用范圍：
化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、 肥料臥式圓盤干燥機和盤式干燥機工程案例：
臥式圓盤干燥機
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